لوله های بدون درز فشار بالا با فرم گرم برای تجهیزات میدان نفتی، سیستم های هیدرولیک و تاسیسات هیدرولیک صنعتی طراحی شده اند که در آن کنترل دقیق خواص مواد، ابعاد دقیق، رعایت محدودیت های فشار و قابلیت ردیابی کامل بازرسی مورد نیاز است.

اصول انتخاب لوله های فشار قوی

لوله های فشار قوی نباید تنها بر اساس اندازه اسمی یا فشار کاری انتخاب شوند. انتخاب نیاز به ارزیابی طیف کامل پارامترهای عملیاتی دارد:

درجه و استاندارد مواد:به عنوان مثال AISI 4130، ASTM A106 Gr. ب.

ابعاد:قطر بیرونی (OD) و ضخامت دیواره (WT).

پارامترهای فشار:طراحی، عملکرد و فشار تست.

دما:محدودیت دمای عملیاتی

محیط کار:محیط های خورنده، محیط های حاوی سولفید هیدروژن (H2S)، روغن های هیدرولیک یا سوسپانسیون ها.

بارهای دینامیکی:چرخه فشار، ضربان و ارتعاش مکانیکی.

نوع اتصال:پروفیل های رزوه ای، جوشی (پخدار)، فلنج دار یا ماشینکاری شده.

محدوده بازرسی:تست های غیر مخرب (NDT) و الزامات صدور گواهینامه.

مشخصات

پارامتر	داده های فنی
نوع محصول	لوله بدون درز فشار بالا با شکل گرم
نحوه تولید	ساخت و ساز بدون درز، شکل گرم/فنیش گرم
استانداردهای قابل اجرا	API 5L، ASTM A106، ASTM A335، ASTM A519، EN 10216-2، DIN 17175
گریدهای فولاد کربنی	ASTM A106 Gr. B/Gr. C، ST45.8، 20#
نمرات فولاد آلیاژی	AISI/SAE 4130، 4140، 8620، ASTM A335 P11 / P22 / P91، 12Cr1MoV، 15CrMo
قطر بیرونی (OD)	اندازه های سفارشی با توجه به نقشه یا مشخصات
ضخامت دیوار (WT)	اندازه های دیوار ضخیم و سفارشی متناسب با نیازهای فشار
گزینه های طول	طول اندازه‌گیری شده یا طول اندازه‌گیری نشده طبق توافق
پایان پیکربندی	انتهای ساده، جوشکاری شده، رزوه ای یا تحت درمان ویژه
عملیات حرارتی	عادی سازی، خاموش کردن و تلطیف (Q&T) یا تمپر بالا
سطح	پوشش مشکی، کمی پوشیده شده، شات بلاست یا ضد خوردگی
تحمل های ابعادی	API 5L، ASTM A106 یا الزامات طراحی را برآورده می کند
حجم NDT	تست اولتراسونیک (UT)، تست ذرات مغناطیسی (MT)، تست گرداب
تست های هیدروژنی	آزمایش 100٪ هیدرولیک یا آزمایش غیر مخرب الکتریکی
مستندات کیفی	گواهی آزمایش مواد (MTC) طبق EN 10204 3.1/3.2

فرآیند تولید تکنولوژیکی

انتخاب صفحات فولادی:فولاد اولیه ممتاز، برای ترکیب شیمیایی و قابلیت ردیابی مذاب انتخاب شده است.

گرمایش و سیستم عامل:قسمت های خالی گرم شده و دوخته می شوند تا یک آستین بدون درز و بدون درزهای طولی تشکیل شود.

تغییر شکل و کالیبراسیون داغ:آستین ها به قطر خارجی و ضخامت دیواره مورد نظر پردازش می شوند و در عین حال تغییر ضخامت دیواره را در محدوده طبیعی حفظ می کنند.

عملیات حرارتی:نرمال سازی یا خاموش کردن و تمپرینگ (Q&T) برای دستیابی به مقاومت تسلیم مشخص و خواص مکانیکی انجام می شود.

صاف کردن و ماشینکاری:لوله ها بر اساس مشخصات مونتاژ صاف می شوند، به اندازه برش داده می شوند و به پایان می رسند.

بازرسی و آزمایش:کنترل ابعاد نهایی، NDT، تست هیدروژنی و تأیید اسناد.

راهنمای انتخاب رشته مهندسی

الزامات برنامه	پارامترهای تایید شده
فشار کاری بالا	استحکام تسلیم مواد، نسبت ضخامت دیوار، ضریب ایمنی
بارهای چرخه ای و ضربانی	مقاومت در برابر خستگی، چقرمگی، شرایط عملیات حرارتی
عملکرد در دمای پایین	مقادیر قدرت ضربه چارپی (Charpy V-Notch) در دماهای منفی
محیط خورنده / خدمات ترش (H2S)	مطابق با NACE MR0175 / ISO 15156، کنترل سختی
مونتاژ دقیق OEM-	تحمل دقیق OD و WT، صافی، جزئیات تکمیل نهایی
شکستگی هیدرولیک / تحریک چاه	استحکام تسلیم بالا (به عنوان مثال 4130 Q&T)، امکان فرسایش

کنترل کیفیت و مستندسازی

تجزیه و تحلیل شیمیایی و مکانیکی:آزمایش ترکیب شیمیایی، آزمایش کشش، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، سختی و چقرمگی.

کنترل ابعاد و سطح:بازرسی 100٪ از قطر خارجی، ضخامت دیوار، صافی و وضعیت سطح.

آزمایش غیر مخرب:تست اولتراسونیک (UT) و تست ذرات مغناطیسی (MT) طبق استانداردهای پروژه.

پشتیبانی مستند:گواهی کیفیت (MTC) به EN 10204 3.1 یا 3.2 (بازرسی شخص ثالث BV، DNV، SGS، Lloyd's Register در صورت درخواست).

برای درخواست فنی، -برگ را بررسی کنید

برای دریافت یک پیشنهاد تجاری{0} فنی دقیق، لطفاً پارامترهای زیر را در درخواست خود ذکر کنید:
درجه مواد و استاندارد قابل اجرا
قطر بیرونی (OD) x ضخامت دیوار (WT) x طول
طراحی، عملکرد و فشار تست
دمای عملیاتی و نوع رسانه
پیکربندی پایان و مشخصات ماشینکاری
روش های مورد نیاز NDT و پارامترهای هیدروتست
استانداردهای مستندسازی (EN 10204 3.1 یا 3.2)
مقدار (طول کل یا تعداد قطعات)
نقشه ها (برای قطعات OEM{0}} سفارشی)

سوالات متداول

س: این لوله های فشار قوی بدون درز چه استانداردهای بین المللی را رعایت می کنند؟

پاسخ: لوله ها را می توان با استانداردهای اصلی بین المللی از جمله API 5L، ASTM A106، ASTM A335، ASTM A519، EN 10216-2 و DIN 17175 تولید و آزمایش کرد.

س: آیا امکان تامین مواد برای کار در محیط های حاوی سولفید هیدروژن (H2S) وجود دارد؟

ج: بله. گریدهایی مانند AISI 4130 را می توان با سختی کنترل شده، ترکیب شیمیایی و ریزساختار برای برآوردن الزامات NACE MR0175 / ISO 15156 ارائه کرد.

س: چه گواهی های کیفیت با حمل و نقل ارائه می شود؟

پاسخ: تحویل استاندارد شامل گواهی‌های آزمایشی (MTC) به EN 10204 3.1. گواهی‌های بازرسی مستقل به EN 10204 3.2. نیز در صورت درخواست موجود است

س: آیا می توان قطرها و ضخامت دیوارهای غیر استاندارد را برای پروژه های OEM- تهیه کرد؟

A: قطرهای خارجی غیر استاندارد، افزایش ضخامت دیوار و درمان انتهایی خاص را می توان با توجه به نقشه ها و مشخصات مشتری انجام داد.

س: چگونه می توانم فشار طراحی و تست را در یک درخواست (RFQ) مشخص کنم؟

A: فشار طراحی و فشار هیدروتست عملکردهای مهندسی مختلفی را انجام می دهند و باید جدا از فشار عملیاتی و دمای عملیاتی مشخص شوند.

تگ های محبوب: لوله بدون درز فشار بالا تغییر شکل داغ، تولید کنندگان لوله بدون درز فشار بالا تغییر شکل داغ چین، تامین کنندگان، کارخانه

لوله های بدون درز فشار بالا با فرم گرم