کارخانه های اختلاط شکستگی هیدرولیک مستقل

 

 

کارخانه‌های اختلاط مستقل، مایع حامل، مواد افزودنی شیمیایی و مواد افزودنی شیمیایی را قبل از ارسال به پمپ‌های فشار بالا در یک دوغاب همگن ترکیب می‌کنند. میکسر به عنوان یک عنصر کلیدی مجموعه شکست هیدرولیک، هماهنگی دقیق جریان سیال، غلظت مواد و دوز معرف های شیمیایی را در هر مرحله از درمان تضمین می کند.

 

 
 
برنامه ها و فرآیند اصلی

 

مراحل فرآیند

تامین مایع حامل
دوز مواد شیمیایی مایع و خشک
تحویل دقیق پایه
اختلاط مداوم در حالت بسیار آشفته
نظارت بر زمان واقعی پارامترهای تعلیق
تامین پمپ های فشار قوی

عملیات معمولی

شکستگی هیدرولیک (Slickwater و مایعات ژل شده)
تهیه سوسپانسیون های با غلظت بالا
تحریک چاه و دوز مواد افزودنی شیمیایی
عملیات پشتیبانی از سوراخ پایین (Sand-کنترل)

 

مشخصات و گزینه های انتخاب

 

دسته پارامتر

نیاز خاص / متریک

تاثیر بر انتخاب و ویژگی های طراحی

کاربرد و مایع

نوع سیال، محدوده ویسکوزیته، سرعت جریان (عملکرد و پیک)

هیدرولیک مخزن مخلوط، طراحی پروانه و ابعاد منیفولد را تعیین می کند

کار با proppant

نوع ماده، اندازه کسر، چگالی ظاهری، غلظت (ppg / kg/m3)

سیستم تغذیه، هندسه قیف، دقت دوز و الزامات پوشش سایش را تعیین می کند

افزودنی های شیمیایی

مدارهای افزودنی مایع، فیدرهای معرف خشک، دبی سنج

انواع پمپ های شیمیایی، خطوط تامین، کنترل اتوماتیک و سیستم های فلاشینگ را شناسایی می کند

سیستم کنترل

حالت خودکار، حالت دستی، رابط از راه دور، قفل

هماهنگی فرآیند، تعویض مرحله و توقف های اضطراری را تعریف می کند

رابط های پیچیده

اندازه منیفولد مکش/تخلیه، سازگاری پمپ

رابط فیزیکی و تکنولوژیکی دقیقی را با تجهیزات بالادست و پایین دست میکسر فراهم می کند

شرایط استفاده

نوع اجرا (اسکید/تریلر/شاسی)، وزن، ابعاد، آب و هوا

طراحی قاب پشتیبانی، نقاط بالابر و عایق حرارتی را تعیین می کند

 

استانداردهای صنعت و انطباق
 
 

این واحدها مطابق با استانداردهای بین المللی صنعت طراحی، تولید و آزمایش می شوند:

 

استانداردهای API

API Spec 6A، API Spec 16C، API Spec 12K

 
 

حفاظت در برابر انفجار و تجهیزات الکتریکی

ATEX، IECEx، UL/CSA کلاس I، بخش 1/2

 
 

مخازن تحت فشار و لوله کشی

ASME بخش VIII، ASME B31.3

 
 

کار با کیفیت و جوشکاری

ISO 9001، AWS D1.1

 

 

مورد عملی: تجربه عملیات مداوم

 

نوع عملیات:شکستگی هیدرولیکی پیوسته (Slickwater) با غلظت بالا.

 

منطقه عملیاتی:خاورمیانه / حوضه گاز شیل.

 

ساعت:بیش از 2 500 ساعت پمپاژ مداوم در 45 مرحله بدون توقف برنامه ریزی نشده.


دقت دوز:با انحراف کمتر از 1.2 درصد، غلظت هدف را تا 22ppg ({1}} کیلوگرم بر متر مکعب) حفظ کنید.

 

یکپارچه سازی سیستم ها:اتصال از طریق پروتکل‌های CANbus/Modbus به سیستم‌های پمپاژ تولیدکنندگان مختلف، کاهش تنظیمات دستی را تا 85 درصد ممکن کرد.

Оборудование для непрерывной трубопроводной подачи

 

اشتباهات رایج هنگام انتخاب تجهیزات

 

انتخاب فقط بر اساس جریان اوج:محدودیت‌های ویسکوزیته، غلظت‌های بالا و محدوده عملیاتی طولانی را در نظر نمی‌گیرد.

 

نادیده گرفتن سایش مواد ساینده:سیستم های تحویل استاندارد در هنگام کار با مواد متراکم یا ساینده بدون پوشش تخصصی به سرعت از کار می افتند.

 

دست کم گرفتن تعداد خطوط شیمیایی:ارتقاء حلقه های شیمیایی در این زمینه به طور قابل توجهی گران تر از ادغام کارخانه است.

 

نادیده گرفتن الزامات مکش پمپ:عدم تطابق منیفولد تخلیه باعث ایجاد مشکلات کاویتاسیون و فشار برگشتی در پمپ های فشار قوی می شود.

 

اتوماسیون به عنوان یک تابع ایزوله:اتوماسیون باید به صورت دینامیکی تامین سیال، مواد محرک و معرف ها را به عنوان یک سیستم واحد هماهنگ کند.

Оборудование для цементирования

 

برای تهیه یک درخواست فنی، -برگ را بررسی کنید

لطفاً هنگام ارسال درخواست خود پارامترهای زیر را آماده کنید:

 
 

نوع عملیات

آب لغزنده، مایع ژل دار یا شکستگی با حجم بالا.

 
 

مصرف

محدوده عملیاتی و پیک جریان مورد نیاز (BPM یا m3/min).

 
 

خواص مایع

محدوده ویسکوزیته (cP) و محدوده دما.

 
 

ویژگی های Proppant

نوع، کسر، چگالی، محدوده تغذیه و حداکثر. غلظت (ppg یا kg/m3).

 
 

دوز شیمیایی

تعداد مدارهای مایع و فیدرهای معرف خشک.

 
 

رابط ها

ویژگی های اتصالات مکش/تخلیه و مدل های پمپ های شکست هیدرولیک.

 
 

اجرا و تغذیه

تریلر، لغزش (سورتمه) یا شاسی؛ الزامات سیستم های الکتریکی و هیدرولیک

 
 

گواهینامه

کشور مقصد، الزامات ATEX/IECEx و استانداردهای ASME.

 

 

سوالات متداول

 

س: عملکرد اصلی یک کارخانه اختلاط شکستگی هیدرولیک مستقل چیست؟

A: به طور خودکار اندازه گیری، مخلوط کردن و تحویل سیال حامل، مواد افزودنی و شیمیایی را با دقت بالا برای به دست آوردن یک تعلیق همگن قبل از انتقال آن به پمپ های فشار قوی ارائه می دهد.

س: آیا امکان ادغام نصب در مجتمع شکستگی هیدرولیک موجود از سایر سازندگان وجود دارد؟

ج: بله. واحدها با اتصالات منیفولد استاندارد و پروتکل های صنعتی جهانی (CANbus، Modbus) برای سازگاری کامل با تجهیزات موجود طراحی شده اند.

س: چرا کنترل دستی در نصب خودکار ضروری است؟

A: کنترل دستی برای راه اندازی، تعمیر و نگهداری، کالیبراسیون سنسور، عیب یابی و موقعیت های چاه غیر معمول ضروری است.

س: چگونه تجهیزات در برابر سایش مواد ساینده در غلظت های بالا محافظت می شود؟

A: سیستم ها مجهز به پیچ های تغذیه تقویت شده، مخازن اختلاط با شدت بالا، صفحات سایش قابل تعویض و دریچه های سرویس مناسب هستند.

س: چه مدارک و گواهی هایی با تجهیزات ارائه می شود؟

پاسخ: مشتری نقشه‌های ابعادی، برگه‌های اطلاعات مواد، گزارش‌های آزمایش هیدرولیک و فشار، گواهی‌های تجهیزات الکتریکی (ATEX/IECEx)، فهرست قطعات یدکی، و همچنین دستورالعمل‌های عملیاتی و نگهداری را دریافت می‌کند.

ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان کارخانه اختلاط شکستگی هیدرولیک آفلاین در چین، خدمات سفارشی را نیز ارائه می دهیم. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که کارخانه های اختلاط شکستگی هیدرولیک مستقل ساخته شده در چین را مستقیماً از کارخانه ما با کیفیت بالا خریداری کنید. اگر در مورد لیست قیمت و نمونه‌های رایگان-یا سؤالی دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید.

ارسال درخواست