سیستم منیفولد شکستگی هیدرولیک سنگین

یک سیستم منیفولد شکست هیدرولیک (شکستگی) ناوگان پمپ را مستقیماً به سر چاه متصل می کند و توزیع کنترل شده، جداسازی و تحویل سیال پرفشار را فراهم می کند. هر سیستم برای مقاومت در برابر شرایط سخت زمین طراحی شده است و برای مطابقت با فشارهای عملیاتی طراحی، نرخ جریان و طرح پد سفارشی شده است.

مشخصات

پارامتر	پیکربندی استاندارد مهندسی
نوع محصول	سیستم منیفولد برای شکست هیدرولیک
فشار کاری	10 000 PSI تا 20 000 PSI (69 مگاپاسکال تا 138 مگاپاسکال)
قطر اسمی (قطر اسمی)	3-1/16، 4-1/16، 5-1/8، 7-1/16"
اتصالات ورودی	کوپل‌ها شکل 1502 / شکل 2202، فلنج‌های API 6A، خروجی‌های اتحادیه
اتصالات خروجی	فلنج های API 6A، اتصالات یکپارچه، کاهش دهنده های متقاطع بلوک-
پیکربندی خط جریان	تک، دوتایی، H{0}} شکل و برای پدهای چاه چند سوراخه
نوع اتصالات	شیرهای دروازه ای، شیرهای گوه ای، شیرهای شکست هیدرولیک
کنترل سوپاپ	چرخ دستی یا درایو هیدرولیک از راه دور
درجه مواد	آهنگری فولاد آلیاژی AISI 4130 / 4140 (بهبود)
کلاس مواد API	AA، BB، CC، DD-NL، EE-NL، FF-NL، HH
سطح مشخصات محصول (PSL)	PSL 1، PSL 2، PSL 3، PSL 3G
الزامات عملکرد (PR)	PR 1، PR 2
کلاس دما	کلاس L (-46 درجه / -50 درجه فارنهایت) - کلاس U (121 درجه / 250 درجه فارنهایت)
نسخه مقاوم در برابر خوردگی	مطابقت کامل با NACE MR0175 / ISO 15156
استانداردهای قابل اجرا	API Spec 6A، API Spec 16C، NACE MR0175، ASME B31.3
تست های هیدرولیک	تست محفظه ها، تست مهر و موم ها برای نشتی، بررسی عملکرد

ویژگی های کلیدی طراحی

استحکام بالا تحت فشار:محفظه ها و اجزای مونوبلوک فورج یک تکه برای مقاومت در برابر بارهای چرخه ای شدید و تعلیق ساینده با سرعت بالا طراحی شده اند.

کانال های جریان بهینه شده:پیکربندی های سوراخ بزرگ افت فشار را به حداقل می رساند، تلاطم را کاهش می دهد و سایش فرسایشی را در کاربردهای با شدت بالا کاهش می دهد.

کنترل انعطاف پذیر:با چرخ های دستی برای ایزوله استاندارد یا محرک های هیدرولیک یکپارچه برای کنترل مرکزی سوپاپ از راه دور و عملکرد خاموش شدن اضطراری (ESD) موجود است.

مقاومت در برابر سولفید هیدروژن:انتخاب دقیق مواد و کنترل سختی سخت از ایجاد ترک خوردگی ناشی از استرس سولفیدی (SSC) در محیط های حاوی H2S جلوگیری می کند.

طراحی مدولار روی قاب (لغزش):قاب های پشتیبانی قوی مجهز به چشمه های بالابر و بست های حمل و نقل برای نصب و برچیدن سریع روی لنت های چاه.

تولید و کنترل کیفیت

بررسی مواد:آنالیز کامل شیمیایی و تست مکانیکی انواع قطعات کار با قابلیت ردیابی حرارتی.

تست غیر مخرب (NDT):بازرسی جامع ذرات مغناطیسی (MT)، اولتراسونیک (UT) و مویرگی (PT) عناصر فشار.

آزمون پذیرش کارخانه (FAT):قبل از حمل و نقل، هر مجموعه تحت آزمایش های هیدرولیک محفظه ها با فشار بیش از 1.5 برابر فشار کاری، تست سفتی دریچه ها و یک چرخه کامل عملکرد سوپاپ ها قرار می گیرد.

سوالات متداول

س: حداکثر فشار کاری که این سیستم های منیفولد می توانند تحمل کنند چقدر است؟

پاسخ: سیستم‌های منیفولد ماژولار و سفارشی استاندارد ما برای فشارهای عملیاتی تا 20 000 PSI (138 مگاپاسکال) بسته به پیکربندی انتخابی و الزامات پروژه رتبه‌بندی می‌شوند.

س: آیا اتصالات ورودی و خروجی می توانند با تجهیزات شکستگی موجود ما مطابقت داشته باشند؟

ج: بله. اتصالات انتهایی را می توان به گونه ای سفارشی طراحی کرد که مستقیماً با ناوگان شما با استفاده از اتصالات سریع استاندارد (شکل 1502/2202)، فلنج های API یا آداپتورهای بلوک جفت شوند.

س: آیا سیستم های کنترل شیر هیدرولیک موجود است؟

ج: بله. ما پکیج های هیدرولیک کاملاً یکپارچه را با واحدهای هیدرولیک (HPU)، کنترل از راه دور، سنسورهای موقعیت سوپاپ و عملکردهای خاموش شدن اضطراری (ESD) ارائه می دهیم.

س: چه اسنادی با تجهیزات همراه است؟

پاسخ: هر سیستم با یک بسته مستندات فنی کامل، شامل نقشه‌های آرایش کلی (GA)، گواهی‌های آزمایش مواد (CMTR)، گزارش‌های NDT، گزارش‌های تست هیدرولیک و دستورالعمل‌های عملیاتی عرضه می‌شود.

س: آیا می توانید یک منیفولد جایگزین از یک نقشه موجود بسازید؟

ج: بله. تیم مهندسی ما نقشه‌های چیدمان کلی، نمودارهای جریان فرآیند (P&ID) یا اندازه‌گیری‌های میدانی شما را بررسی می‌کند تا جایگزین مستقیمی را تولید کند که دقیقاً با ابعاد و محورهای اتصال شما مطابقت داشته باشد.

تگ های محبوب: سیستم منیفولد frac سنگین، تولید کنندگان سیستم منیفولد frac سنگین، تامین کنندگان، کارخانه